အရည်များမှအပျက်အစီးများနှင့်ညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန် filter တင်းတောင်းများကိုသုံးသည်။ ၎င်းတို့သည်တာရှည်ခံ။ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသော filter များဖြစ်ပြီးတန်ဖိုးရှိသောပစ္စည်းများကိုဖြစ်နိုင်ချေပျက်စီးခြင်းမှကာကွယ်ပေးနိုင်ပါသည်။ စစ်ထုတ်ခြင်းတောင်းအမျိုးမျိုးသည်သင်၏လိုအပ်ချက်များပေါ် မူတည်၍ မတူညီသောညစ်ညမ်းစေသောအရွယ်အစားအမျိုးမျိုးကိုဖယ်ရှားနိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့်တင်းတောင်းများကိုသုံးသောအခါပိုကြီးသောအမှုန်များကိုဖယ်ရှားရန်အိတ်ကိုစစ်ထုတ်ရန်သုံးသည်၊ သာမန်မျက်စိဖြင့်မမြင်နိုင်သောသေးငယ်လွန်းသောညစ်ညမ်းမှုများကိုဖယ်ရှားရန်အိတ်ဇကာကိုသုံးသည်။
pleated filter အတွက်အဓိကအားဖြင့်ပစ္စည်းနှစ်မျိုးနှစ်မျိုးရှိသည်။ သံမဏိဝါယက်ဝါယာကြိုးနှင့်သံမဏိ sintered အမျှင်တို့ဖြင့်အပူ ပေး၍ အပူချိန်မြင့်၌ sintered ပြုလုပ်သည်။ pleated filter မှလွဲ၍ square perforated metal mesh ဖြင့်ကာကွယ်ထားသည် (သို့) မျက်နှာပြင်၌ wire mesh ဖြင့်စွပ်ထားသောအရာသည်ပိုအားကောင်းပြီးဓာတ်ငွေ့သို့မဟုတ်အရည်စစ်ရန်စံပြရွေးချယ်စရာတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ pleated ဖွဲ့စည်းပုံနှင့်ကုန်ကြမ်းများကြောင့် pleated filter သည်ကြီးမားသော filter ဧရိယာ၊ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်၊ ခိုင်မာသောဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံ၊ မြင့်မားသော porosity နှင့်ကောင်းမွန်သောအမှုန်အမွှားများဆံ့နိုင်ခြင်းစသည့်အားသာချက်များရှိသည်။
Cylindrical filter သည်အသုံးများသော strainer တစ်မျိုးလည်းဖြစ်သည်။ filter discs များနှင့်ကွဲပြားသည်၊ ၎င်းသည်ဆလင်ဒါပုံစံဖြစ်သည်။ Cylindrical filter များသည်စတီးလ်ဝါယာကြိုး၊ သံမဏိဝါယာကြိုးများနှင့်ကာဗွန်သံမဏိကွက်များအပါအ ၀ င်အရည်အသွေးကောင်းကုန်ကြမ်းများဖြင့်ပြုလုပ်ထားသည်။ filtration efficiency ကိုမြှင့်တင်ရန် multilayer filter များသည် mesh အမျိုးအစားများစွာပါ ၀ င်သည်။ ထို့အပြင်၊ အလူမီနီယမ်အနားကွပ်အနားနှင့်ပါ ၀ င်သောဆလင်ဒါစစ်များနှင့်အောက်ခြေပိတ်ထားသောစစ်ထုတ်များကိုလည်းထောက်ပံ့သည်။
Sintered mesh ကို sintering လုပ်ငန်းစဉ်ဖြင့်အလွှာတစ်ခုသို့မဟုတ်ယက်ဝါယာကြိုးများအလွှာများစွာမှထုတ်လုပ်သည်။ တစ်ခုတည်းသောအလွှာယက်ထားသောဝါယာကြိုးကွက်သည်ဝါယာကြိုးများဖြတ်တောက်ခြင်းတွင်ကောင်းမွန်သောဆက်သွယ်မှုကိုရရှိစေရန်ပထမဆုံး roller ပြားချပ်သည်။ ထို့နောက်ဤပြဇယားကွက်၏တစ်ခုတည်းသောအလွှာ (သို့) အလွှာများကိုအပူချိန်မြင့်မီးဖို၌စက်ဖိအားများအောက်တွင်အထူးတပ်ဆင်ထားသည်၊ ၎င်းကိုမူပိုင်ဓာတ်ငွေ့ထည့်သွင်းပြီးဓာတ်ငွေ့များဖြင့်ဖြည့်ပေးပြီးအပူချိန်ကို sintering (diffusion-bonded) ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ထိန်းချုပ်အအေးခံခြင်းလုပ်ငန်းပြီးသောအခါတစ်ကွက်ချင်းစီအားဆက်သွယ်ထားသောကြိုးများအားလုံး၏အဆက်အသွယ်များအတွက်ပိုမိုတင်းကျပ်လာသည်။ Sintering သည်အပူနှင့်ဖိအားပေါင်းစပ်ခြင်းဖြင့်ယက်ဝါယာကြိုးကွက်များ၏ဝိသေသလက္ခဏာများကိုတိုးတက်စေသည်။ စစ်ထုတ်ရန်လိုအပ်သောအလွှာများအရသံထည်များကိုအလွှာလိုက်ဖောက်ပြီးဖောက်ထားသောသတ္တုတစ်လွှာကိုဖွဲ့စည်းပုံတစ်ခုလုံးအားဖြည့်ရန်ထည့်နိုင်သည်။
Sintered mesh ကို disc၊ ပန်းကန်၊ ကျည်တောင့်၊ cone ပုံသဏ္likeန်ကဲ့သို့အခြားပုံစံများသို့လှိမ့်ဖြတ်နိုင်သည်။ သမားရိုးကျဝါယာကြိုးကွက်များနှင့်နှိုင်းယှဉ်လျှင် sintered mesh သည်ထင်ရှားသောအားသာချက်များ၊ စက်စွမ်းအားမြင့်မားမှု၊ မြင့်မားသောစိမ့်ဝင်မှု၊ ဖိအားနိမ့်ကျမှု၊ filtration အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်နှင့်ပြန်လည်ဆေးကြောရန်လွယ်ကူသည်။ ကုန်ကျစရိတ်သည်ပုံမှန် filter ထက်ပိုမြင့်ပုံရသော်လည်း၊ ၎င်း၏သက်တမ်းကြာရှည်ခံမှုနှင့်ကောင်းမွန်သောဂုဏ်သတ္တိများသည်သိသာထင်ရှားသည့်အားသာချက်များဖြင့်ကျော်ကြားမှုကိုပိုမိုရရှိစေသည်။
wire mesh discs ဟုအမည်ပေးထားသော filter disc ကိုအဓိကအားဖြင့်သံမဏိယက်ဝါယာကြိုး၊ သံမဏိ sintered mesh၊ သွပ်ရည်စိမ်ဝါယာကြိုး mesh နှင့်ကြေးဝါယာကြိုးဖျင်တို့ဖြင့်ပြုလုပ်သည်။ ၎င်းကိုအရည်၊ လေ၊ သို့မဟုတ်အစိုင်အခဲများမှအဓိကအားဖြင့်သုံးသည်။ မရ။ ၎င်းကိုတစ်ခုတည်းသောအလွှာ (သို့) အလွှာပေါင်းများစွာပါသော filter pack များဖြင့်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး spot welded edge နှင့် aluminium framed edge သို့ခွဲနိုင်သည်။ အပြင်၊ ၎င်းကိုအဝိုင်းပုံစံ၊ လေးထောင့်၊ သုံးထောင့်ပုံ၊ ဘဲဥပုံစသဖြင့်ပုံစံအမျိုးမျိုးဖြင့်ဖြတ်နိုင်သည်။ disc များကိုကျယ်ပြန့်သောလူတန်းစားအလွှာများတွင်ဥပမာအစားအစာနှင့်အဖျော်ယမကာစစ်ခြင်း၊ ဓာတုသန့်စင်ခြင်းနှင့်ရေစစ်ခြင်းစသည်တို့ကိုကျယ်ကျယ်ပြန့်ပြန့်အသုံးပြုကြသည်။